세계 최초의 갈대에서 플라스틱으로의 전환 생산 라인이 가동을 시작했으며, 폴리락트산(PLA) 생산이 가능해졌습니다.

최근 갈대를 원료로 사용하는 세계 최초의 폴리락트산(PLA) 생산 라인이 공식적으로 가동을 시작했습니다. 이 시설은 하루 약 50톤의 갈대, 짚, 기타 원료를 사용하여 약 10톤의 PLA와 리그닌을 생산합니다. 이 생산 라인은 중국 기업이 투자 및 건설했으며, 자체 개발한 생산 기술은 국제적으로 선도적인 수준으로, 비식용 바이오플라스틱 시장의 공백을 성공적으로 메우고 있습니다.

회사 관계자에 따르면, 해당 기업은 자체 개발한 비식용 원료 합성 바이오 제조 기술 시스템을 활용하고 있습니다. 특정 미생물 균주를 사용하여 갈대의 셀룰로오스와 헤미셀룰로오스를 당으로 분해한 후, 이를 발효시켜 젖산 단량체를 생성합니다. 이 단량체는 자체 개발한 고분자 기술을 통해 생분해성 플라스틱인 PLA로 중합됩니다. 현재 이 회사가 생산하는 PLA 펠릿은 모든 성능 기준을 충족하며, 도시락, 빨대, 일회용 플라스틱 포장재, 농업용 멀칭 필름 등 다양한 분야에 널리 적용될 수 있습니다. 쓰레기 봉투.

기존 플라스틱과 비교했을 때, 갈대 기반 바이오플라스틱은 환경 지속가능성과 비용 측면에서 상당한 이점을 제공합니다. 환경적인 관점에서, 갈대는 성장 과정에서 광합성을 통해 이산화탄소를 흡수합니다. 바이오정제 과정을 거쳐 플라스틱으로 전환된 후 폐기될 경우, 갈대는 이산화탄소와 물로 완전히 분해되어 "성장-사용-분해"의 완전한 탄소 순환 고리를 형성합니다. 이는 화석 자원 소비와 탄소 배출량을 효과적으로 줄여줍니다. 계산에 따르면 약 5톤의 짚(갈대)으로 1톤의 PLA를 생산할 수 있습니다. 비용 측면에서, 갈대나 작물 짚과 같은 비식용 원료에서 추출한 PLA는 곡물 기반 원료에 비해 생산 비용을 약 50% 절감할 수 있습니다. 생산량이 확대되면 가격이 기존 석유 기반 플라스틱보다 낮아져 일회용 석유화학 플라스틱 제품을 대체할 가능성이 있습니다.

이 회사는 바이오플라스틱 외에도 효소 가수분해 기술을 이용하여 갈대에서 리그닌을 추출하고 바이오 수지를 합성합니다. 이렇게 합성된 바이오 수지는 탄소 섬유와 결합하여 고성능 복합 소재를 만듭니다. 이 복합 소재는 기존 석유화학 에폭시 수지에 비해 기계적 강도가 현저히 향상되었으며, 배드민턴 라켓, 테니스 라켓, 자전거 허브 등의 제품 제조에 사용될 수 있습니다. 또한 항공우주, 철도, 신에너지와 같은 첨단 제조 분야에서도 폭넓은 응용 가능성을 보여줍니다.

산업 규모 생산에 도달하면 이 회사의 PLA 생산 시설은 하루 약 50톤의 갈대와 짚을 소비하여 약 10톤의 PLA와 리그닌을 생산할 예정이며, 연간 설계 생산 능력은 수천 톤에 달할 것으로 알려졌습니다. 시설이 위치한 스서우는 양쯔강 중하류 지역에서 몇 안 되는 대규모 갈대 재배지 중 하나로, 풍부한 갈대 자원을 보유하고 있어 안정적인 원료 공급을 보장합니다. 향후 회사는 전국적으로 사업을 확장하여 둥팅호 지역의 수백만 에이커에 달하는 갈대와 짚 자원을 활용해 습지 생태 복원을 촉진하고 경제 발전과 환경 보호라는 상생 효과를 달성할 계획입니다.